Aktualności #8 - BAM Nuttall wprowadza na rynek nową kolekcję odzieży roboczej dla kobiet

BAM Nuttall jest liderem w rozwijaniu zupełnie nowego segmentu w branży odzieżowej, a jest nim gama odzieży roboczej dla kobiet. Produkty zostały specjalnie zaprojektowane z myślą o damach pracujących np. na budowach. Stroje te zostały poddane rygorystycznym testom w wielu miejscach takich jak Londyn, Leeds, Newcastle i Szkocja.

Firma BAM Nuttall współpracuje z producentem odzieży Arco, aby produkować swój nowy asortyment. Arco jest znany jako czołowy dostawca sprzętu ochronnego i odzieży roboczej w Wielkiej Brytanii. W ramach innowacyjnego projektu dotyczącego bezpieczeństwa na budowach, na komplet odpowiedniej odzieży roboczej dla pań składają się koszule, kamizelki, kamizelki i spodnie. Odzież ta została dopasowana perfekcyjnie do kobiecej sylwetki i pozwalają na swobodniejsze poruszanie się.

Jeśli ten nowy sektor odzieżowego rynku okaże się skuteczny, niewykluczone jest, że asortyment firmy BAM Nuttall zostanie poszerzony na więcej urządzeń. Najprawdopodobniej będą to: kaski ochronne, rękawice, okulary i buty, które będzie można kupić w przyszłości. Dyrektor ds. Bezpieczeństwa i higieny pracy BAM Nuttall, Phil Cullen, powiedział, że decyzja ta jest krokiem w kierunku rozwoju działalności firmy w celu zapewnienia wysokiej jakości projektów budowlanych, a jednocześnie zachęcania coraz większej liczby kobiet do przyłączenia się do branży. Chcąc sprostać wymaganiom klientów staramy się coraz bardziej urozmaicać i unowocześniać nasze produkty przeznaczone dla przemysłu budowlanego. Firma BAM Nuttall widzi sens w poprawie dostępności do odpowiednich i bezpiecznych materiałów roboczych. Zespół BAM robi wszystko by zapewnić pewność w miejscu pracy wszystkim osobom zatrudnianym na placach budowy. Umożliwienie dostępu do najlepszych urządzeń zabezpieczających i środków ochrony osobistej jest dla nich priorytetem.

Ten projekt jest wysiłkiem wielu specjalistów, aby doprowadzić do równości na budowie, ale także ma na celu wpłynąć na poprawę jakości bezpieczeństwa kobiet pracujących na placach budowy. Przykładowo spodnie, które zwykle noszą kobiety, są za duże i nie dopasowane do kształtu kobiecego ciała. W takim przypadku funkcje, które powinna spełniać każda odzież budowlana dla mężczyzn, nie są jednak wykorzystane przez kobiety. Dlatego zmiana kształtu i wzmianki krawieckie oznaczają, że spodnie nie muszą być noszone zbyt wysoko i zwinięte na dole w celu dopasowania. Wszelkie tego typu korekty, które mogłyby zmieniają lokalizację kieszeni i zakrywają odblaskowe paski ułatwiające innym widoczność. Pozytywnym aspektem będzie również profesjonalny wygląd. Jeśli na każdym placu budowy zobaczymy pracujące osoby we właściwym oraz dopasowanym stroju i profesjonalnej odzieży, to będziemy przez innych postrzegani jako poważna firma, której warto zaufać i powierzyć inwestycję.

Aktualności #7 - Castellum buduje pierwszy skandynawski budynek, którego projekt zdobył nagrodę „WELL Platinum 2017”

Skandynawska Spółka Castellum rozpoczęła budowę nowego i unikalnego biurowca w dzielnicy Hyllie, w szwedzkim mieście Malmö. Jest to pierwszy budynek w krajach skandynawskich, który został zakwalifikowany do certyfikacji zgodnie z doskonale znanymi standardami International WELL Building Standard. Jest on nowym międzynarodowym standardem budynków, które gwarantują dbałość o zdrowie ludzi i dobre samopoczucie w miejscu pracy. inwestycji łącznie z zakupem działek szacowany jest na 350 milionów koron szwedzkich.

Nowy biurowiec będzie zawierać 9.600 m² powierzchni do wynajęcia. Oczekuje się, że nowy budynek, zostanie ukończony w pierwszym kwartale 2019 roku.
Samo przedsięwzięcie jest kolejnym bardzo ważnym krokiem dla rozwoju i reputacji giganta budowlanego Castellun. W ubiegłym roku był on, pod względem budowy powierzchni biurowych i logistycznych, najbardziej przyszłościową i rozwojową firmą w segmencie nieruchomości.
Pozytywna certyfikacja wystawiana jest na podstawie parametrów określonych w badaniach naukowych, opracowanych przez Międzynarodowy Instytut Techniki Budowlanej (IWBI), niezależną organizację z siedzibą w Nowym Jorku. Certyfikaty IWBI są przyznawane na podstawie opinii nie tylko ekspertów, fachowców i specjalistów, ale także przez osoby niezwiązane z budownictwem. Obecnie istnieje na świecie około 30-stu certyfikowanych budynków.
Budynki te oceniane są pod względem siedmiu parametrów. Podstawowym jest dbałość o zdrowie i opiekę medyczną oraz warunki bezpieczeństwa w pracy. W większości nowych i nowoczesnych budynków bada się zgodność jednej z czterech cech: powietrza, wody, światła i akustyki. Pozostałymi właściwościami są: odżywianie, fitness i dbałość o dobre samopoczucie. Warto zauważyć, że IWBI stosuje unikalne i nowe metody certyfikacji.
Co wpłynęło na pozytywną ocenę IWBI budowanego obiektu w Hyllie:

• Zastosowanie ciekawej sztuki i wzornictwa w lobby i na klatkach schodowych
  
• Biura plenerowe na dziedzińcu i na dachu z widokiem na Sund Bridge.
  
• Miejsce postojowe dla rowerów i punkt ładowania akumulatorów dla elektrycznych samochodów.
  
• Ogród na dachu wraz z bistro.
  
• Duża ilość roślin w pomieszczeniach.
  
• Zajęcia grupowe dla pracowników np.: Joga na dachu, siłownia, fitness i spacery w parku.
  
• W kawiarni / bistro, oferowana jest zdrowa żywność.
  
• Foldery dla klientów informujące o budynku i lokalizacji pomieszczeń. Czytelne oznakowanie sprawia, że najemcy świadomi możliwości biurowca pod względami zdrowotnymi dla człowieka.
  

Fundamenty i piwnice #1 - Hydroizolacje fundamentów – jak wybrać najlepszego wykonawcę?

Zawsze, gdy planujemy budowę domu, chcielibyśmy do każdego etapu przedsięwzięcia wybrać najlepszych wykonawców oferujących najpewniejsze materiały budowlane. Zaczynając budowę fundamentów, naprawdę warto zachować ostrożność przy wyborze hydroizolacji fundamentowej Jest to bardzo ważny aspekt, gdy zaczynamy budowę nowego domu. Podczas wyboru materiałów budowlanych do fundamentu, a szczególnie hydroizolacji, czyha na nas wiele sprzedażowych „pułapek”, których negatywne skutki mogą ujawnić się po wielu miesiącach lub też latach. Poprawny dobór materiałów do wykonania hydroizolacji budynku i prawidłowe ich wbudowanie to podstawowe warunki, których spełnienie pozwoli uniknąć późniejszych problemów z wilgocią. Najlepszym przykładem jest sytuacja, gdy słyszymy od kierownika budowy: "Nasz budowlaniec Janek zrobił wodoodporny fundament". I co wtedy? Wierzymy, że fachowo wykonano zleconą pracę. Otóż w wielu przypadkach nie jest to prawdą. Wielu wykonawców stara się zaproponować klientom korzystną cenę kosztem jakości materiałów budowlanych, z jakich zostanie wybudowany dom.

Jeżeli jeden z Twoich budowlańców zamierza spryskać czarną emulsją, pastą lub lepikiem fundament, a następnie Ci powie, że jest to substancja wodoszczelna to do końca nie ma racji. Może nawet uparcie nazywać to wodoodpornością, ale faktem jest, że ten produkt może stanowić tylko „namiastkę” izolacji lub też wstępnego uszczelnienia fundamentu. Warto zwrócić uwagę, że przy zdecydowaniu się na wyłącznie tego typu hydroizolację, nie zaoszczędzicie, a wręcz w przyszłości stracicie zarówno pieniądze jak i czas na remonty. Pamiętajcie, że istnieje znaczna różnica pomiędzy izolacją przeciwwilgociową i chroniącą przed wodą. Przed decyzją dotyczącą zakupu materiałów hydroizolacyjnych, warto sprawdzić na jakiego rodzaju gruncie jest stawiany dom, co pozwoli na właściwe dopasowanie izolacji, aby wilgoć nie przedostawała się do pomieszczeń piwnicznych.
Teoretycznie można stwierdzić, że wśród najczęściej stosowanych materiałów hydroizolacyjnych są produkty bezspoinowe. Ich podstawową zaletą, w porównaniu z materiałami rolowymi, jest bezszwowość. Dzięki temu uszczelnienie dylatacji, przejść rur instalacyjnych oraz podobnych miejsc jest znacznie łatwiejsze. Nie oznacza to jednak, że materiały bezszwowe nie mają wad.
Podstawowym problemem podczas ich aplikacji, przeważnie jest wykonanie zbyt cienkiej powłoki. Czasami jest to celowe działanie wykonawcy (oszczędność materiału), ale może to być również skutek złego przygotowania podłoża. Problem ten nie występuje w przypadku zastosowania materiałów rolowych, tutaj można najwyżej „zaoszczędzić” na pominięciu jednej warstwy, ale nie warto, ponieważ jest to przyczyną przecieków przez materiały rolowe spowodowanych brakiem szczelności na połączeniu poszczególnych pasów.
Namiastką materiałów bezszwowych były i są nadal stosowane od kilkudziesięciu niemal lat wyżej wspomniane roztwory, emulsje, pasty i lepiki. Słowa „namiastka” użyto tu celowo, ponieważ w odróżnieniu od ciekłych substancji izolujących, nowoczesne materiały (na bazie cementu lub bitumów) cechują się takimi parametrami, które są nieosiągalne dla wspomnianych wyrobów starszej generacji.
Warto zaznaczyć, że wspomniane materiały starszej generacji mogą być stosowane tylko i wyłącznie jako izolacje przeciwwilgociowe (typu lekkiego), które chronią elementy konstrukcji budowlanych przed wodą nie wywierającą ciśnienia. Będą to np. fundamenty posadowione powyżej poziomu wody gruntowej, narażone tylko na działanie kapilarnie podciąganej wilgoci lub wsiąkającej w grunt wody opadowej, elementy narażone na okresowe zraszanie ich powierzchni wodą itp. Ze względu na niewielką grubość powłoki uszczelniającej materiały te są bardzo wrażliwe na ewentualne uszkodzenia mechaniczne oraz zarysowania podłoża. Z tego powodu lepszym rozwiązaniem jest stosowanie mas KMB lub szlamów. Pomijając ich możliwości dotyczące elastyczności i odporności na uszkodzenia mechaniczne, warto wspomnieć o tym, że izolacje poziome i pionowe trzeba także ze sobą połączyć. W przypadku budynków posadowionych na ławach dochodzi jeszcze konieczność uszczelnienia dylatacji przy posadzce (izolacja pozioma ław i izolacja pozioma posadzki muszą być połączone), a grubość powłoki z roztworów i emulsji asfaltowych wynosi 0,2–0,3 mm. Taśma uszczelniająca jest tu niepraktycznym, a wręcz niedopuszczalnym rozwiązaniem. Z kolei minimalna grubość warstwy lepiku dla izolacji przeciwwilgociowej powinna wynosić min. 2 mm, a z tego względu konieczne jest tu zastosowanie dodatkowych zabiegów. Podobne problemy może stwarzać uszczelnienie przejść rurowych, dylatacji konstrukcyjnych oraz innych trudnych i krytycznych miejsc. Poza tym roztwory i emulsje wymagają otynkowanego podłoża, a masy grubowarstwowe mogą być stosowane tylko na nieotynkowanym, wyspoinowanym podłożu z cegły, pustaków czy też bloczków.
Zapewnym najlepszym i najmądrzejszym sposobem na przekonanie inwestorów do stosowania dobrej jakości materiałów hydroizolacyjnych jest powrót do swojej zawilgoconej piwnicy w starym domu. Z pewnością przypomnienie „zapachu” starej oraz zmarzniętej piwnicy nie należy do miłych i brzmi przekonująco. Zapach pleśni w piwnicach bierze się przecież z wilgoci (wody), która przenika z gleby przez nieodpowiednio izolowane ściany fundamentów i przez betonowe płyty podłogowe. Kilkadziesiąt lat temu konstruktorzy regularnie nie stosowali nawet prostych powłok smołowych do fundamentów. Nie mieli dostępu do dużych izolacyjnych materiałów rolowych, które pomogłyby opóźnić zjawisko przenikania wody z gleby przez płyty betonowe.
Warto sobie uświadomić, że wilgoć bardzo łatwo przenika przez nieizolowany beton. Przedostawanie się wody do pomieszczeń można porównać do przenikania przez papier lub tkaninę, z tą różnicą, że w przypadku fundamentów woda przedostaje się do środowiska o niższym ciśnieniu. Woda może wsiąknąć w beton, czego następstwem są wilgotne plamy na ścianach, które są niczym innym jak osadami rozpuszczonych soli w betonie.
Zapobiegaj mokrym piwnicom, korzystaj ze sprawdzonych i polecanych przez producentów hydroizolacji fundamentów, a w wykonanie pracy angażuj profesjonalnych i odpowiedzialnych fachowców gwarantujących porządne wykonanie podłoża Twojego domu.

Aktualności #6 - Trzy londyńskie szpitale nie przeszły kontroli bezpieczeństwa przeciwpożarowego

Trzem szpitalom w Anglii nie udało się przejść kontroli bezpieczeństwa przeciwpożarowego, które zostały pilnie zlecone przez ministra zdrowia Jeremy`ego Hunta, w następstwie tragedii Grenfell Tower.

Budynki w College Hospital w londyńskim King, szpitala dziecięcego Sheffield oraz North Middlesex posiadały okładziny elewacyjne wykonane z materiałów łatwopalnych.
Te trzy obiekty użyteczności publicznej wraz z 16-stoma innymi są poddane całodobowym patrolom w celu poprawy bezpieczeństwa, ze względu na podwyższone ryzyko pożarowe.
W pięciu innych miejsca kontrole okładzin jeszcze nie są zakończone.
Budynek szpitala przy King College jest biurowce, który jest jednym z największych obiektów tego typu w Londynie. Początkowo w planach było wykorzystanie tego szpitala jako jednostki zastępczej dla pozostałych dwóch, ale okazało się, że College Hospital nie ma takich możliwości. Podjęto decyzję, że Sheffield Hospital oraz North Middlesex będą funkcjonowały w dzień, a nocy będą poddane tylko nieustannym patrolom.
Wszelkie londyńskie instytucje, odpowiedzialne za bezpieczeństwo w obiektach publicznych, robią wszystko aby zapobiec jakiejkolwiek tragedii, która może pochłonąć wiele ofiar.
Angielska służba zdrowia (NHS) zapewnia, że będzie robiła wszystko, aby fakt przeprowadzania kontroli oraz wymiany okładzin nie zakłócił świadczenia usług szpitalnych wobec pacjentów.
Łącznie w ubiegłym tygodniu zidentyfikowano 38 obiektów wykazujących najwyższy stopień ryzyka pożarowego, gdyż wiadomo było, że budynki te zmagają się z utrzymaniem podstawowych norm przeciwpożarowych lub też są wysokimi budynkami, które miały okładzinę elewacyjną wykonaną materiałów łatwopalnych.
Instytucje przeprowadzające przeglądy elewacji stwierdziły, że obecnie w 11 miejscach okładziny przeszły kontrole, podczas gdy pozostałe 19 miejsc wykazały potencjalne problemy bezpieczeństwa przeciwpożarowego, ale zaznaczono, że są wymagane wobec tych obiektów dalsze działania.
College Hospital zarządził natychmiastowe usunięcie okładzin z jego budynku biurowego. Jest to decyzja o statucie zapobiegawczym, po czym wieżowce zostaną wyremontowane pod nadzorem instytucji kontrolujących i straży pożarnej.
W Szkocji także sprawdzono stan okładzin elewacyjnych. Kontrole potwierdziły jednak, że we wszystkich budynkach użyteczności publicznej nie zostały wykorzystane okładziny z materiałów łatwopalnych.

Historia betonu komórkowego – YTONG i cała reszta cz. 3

Do drugiej kategorii producentów betonu komórkowego należą istniejące marki, które bardzo się różnią od siebie rodzajem używanych kruszyw (włókna drzewne lub gliniec).

Włókna drzewne od lat były używane przez koncerny Durisol i FIXOLITE. Durisol wprowadził swoje produkty w Belgii w 1937 roku przez szwajcarskich obywateli Augusta Schnella i Alexa Bossharda, na podstawie holenderskiego patentu z 1932 roku. Początkowo ich wpływ na rynek budowlany był bardzo niewielki. W 1938 roku, ci dwaj mężczyźni założyli Durisol AG für Leichtbaustoffe w Dietikon, co szeroko otworzyło im drzwi do rozwoju przemysłowego i pozwoliło firmie przebić się na rynkach międzynarodowych, w tym w Holandii, Francji i Belgii, co szczególnie dało się zauważyć po II wojnie światowej.
Belgijska firma FIXOLITE została założona w roku 1945 i odniosła stosunkowo szybki sukces, co pozwoliło jej na zbudowanie nowego zakładu produkcyjnego w Thiméon.
Ogólną recepturą na stosowanie włókien drzewnych do betonów lekkich było mieszanie cementu (głównie cement portlandzki) z czystą wodą, a następnie poddawano tę mieszkankę zabiegowi zmineralizowania skrawkami drewna. Obróbka chemiczna tych włókien sprawia, że są odporniejsze na wilgoć, na szkodliwe substancje chemiczne m.in. pleśni i grzybów. Tak przygotowany końcowy produkt jest odporny na warunki atmosferyczne i ogniotrwały. Durisol udowodnił, że odpady z włóknistych materiałów np. z tekstyliów i produktów roślinnych (odpady z zakładów trzciny cukrowej, włókna kokosowego, trawy, łodygi bawełny) mogą być wykorzystywane do produkcji betonu komórkowego, ale było to znacznie mniej powszechne. Sposób wytwarzania Durisolu jest bardzo podobny do FIXOLITE. Rozpoczyna się on od umieszczenia mieszaniny w formach ze stalowym zbrojeniem lub bez. Następnie, uzyskane bloczki betonowe poddane są suszeniu, a po upływie pięciu dni dokładnie przycinane do żądanych wymiarów. Kolejnym krokiem jest tzw. odpoczywanie materiału na świeżym powietrzu, co trwa przez okres sześciu tygodni, zanim zostaną przetransportowane na plac budowy.
Keramzyt był kolejnym popularnym kruszywem stosowanym w lekkich konstrukcjach betonowych. Materiały budowlane produkowane w ten sposób są najbardziej znane pod marką Argex, który poza krajami Beneluxu jest znany jako Leca (skrót od „lekkiego keramzyt”). Gliniec jest wytwarzany w postaci ciemnobrązowych granulek o chropowatej powierzchni. Mają one strukturę komórkową, ale zewnętrzna powłoka granulek jest nieco większą od gęstości glińca stosowanej w rdzeniu bloczka betonowego. Ze względu na ten fakt wydajność masy izolacyjnej jest zależna od wielkości granulek. Granulki były podzielone na trzy grupy w zależności od ich wielkości. Ze względu na wiele pustych przestrzeni i wnęk, granulaty Argex wchłaniają dużo wody i muszą być zwilżone przed zmieszaniem ze środkiem wiążącym (może to być cement, gips, bitum, a także specjalne). Właściwości produktów Argex są podobne do innych wyrobów z wypalanej gliny: są stabilne i obojętne, nieorganiczne oraz odporne na gnicie. Ponadto, są odporne na upływ czasu oraz korozję, na większość kwasów i zasad, odporne na temperatury rzędu 1000 ° C i mają dobrą wytrzymałość na ciśnienie, a także nie ulegają odkształceniu.
Wytwarzanie granulek Argex odbywa się w kilku etapach. Keramzyt jest uzyskiwany z wypalanej gliny ilastej w temperaturze ok. 1150°C. Do produkcji używa się glin pęczniejących. Po wstępnym rozdrobnieniu, przesiewaniu i uplastycznieniu materiał kieruje się do pieców obrotowych. W procesie wypalania uzyskuje się materiał w kształcie okrągłych lub owalnych brył o zróżnicowanych frakcjach. Glina podczas spiekania znacznie powiększa swoją objętość. Każda z porowatych wewnątrz „kulek” pokryta jest twardą osłoną ceramiczną. Następnie materiał poddany jest sortowaniu na odpowiednie frakcje według objętości, które charakteryzują się odrębnymi właściwościami. Sortowanie granulek jest końcowym etapem produkcji.
Firma Argex od 1960 roku rozpoczęła badania nad polepszeniem jakości swoich produktów. Owocem eksperymentów było utworzenie specjalnego rodzaju betonu oferowanego pod nazwą „Agrex S”, który miał zwiększoną gęstość i lepsze właściwości odpornościowe niż trzech pozostałych typów bloczków betonowych Argex.



Prefabrykowane elementy Argex używane są sprzedawane w formie betonowych bloczków, płyt, ścian szalunkowych itd., ale granulki także są oferowane luzem jako materiał do obróbki na placu budowy. Mogą stanowić one również dodatek do mieszanek betonów w każdej formie, które są na przykład stosowane w monolitycznych ścianach, lub lekkiego jastrychu w konstrukcji dachu lub systemów podłogowych np. Thermosol. Bloczki są zdecydowanie najbardziej popularnym rodzajem elementów prefabrykowanych z oferty Argex. Są one produkowane przez wiele firm, na przykład, J. van den Heuvel, z dwóch zakładów produkcyjnych, w Hemiksem i Kruibeke. Firma Argex proponuje także betonowe elementy wykończeniowe innych elementów prefabrykowanych np. panele, nadproża, stropy itp. Są one również produkowane w wielu różnych odmianach i modularnych wymiarach.




Cdn.

Dwóch mężczyzn zostało skazanych po śmierci pracownika budowy w Northamptonshire, Anglia, trzy lata temu.

Andrew Winterton i Dean Wortley, na początku tego miesiąca, w Northampton Crown Court usłyszeli wyroki za rażące naruszenie przepisów bezpieczeństwa na budowie.

Kierownik budowy i właściciel Conquest Homes, 52-letni Andrew Winterton, został uznany winnym spowodowania śmierci przez zaniedbania i skazany na cztery lata oraz obciążono go kosztami wynoszącymi £ 90.500. Natomiast 48-letni Dean Wortley z firmy Market Deeping, świadczącej usługi ciężkim sprzętem został skazany na 12 miesięcy pozbawienia wolności oraz £ 20,000 grzywny za naruszenie przepisów bezpieczeństwa i ochrony zdrowia, a także za nie podejmowanie wszelkich możliwych kroków w celu zapobieżenia niebezpieczeństwu, co zostało stwierdzone przez rzeczoznawców i sąd w dziewięcio-tygodniowym śledztwie w Northampton Crown Court.
Incydent miał miejsce 4 września 2014 roku na budowie w Collyweston. Mimo najlepszych starań współpracowników, stwierdzono zgon na miejscu, po czym wyciągnięto ciało Shane`a spod gruzów.
Sąd bez wątpliwości stwierdził, że niezabezpieczona ściana wykopu zawaliła się na poszkodowanego, czego następstwem była śmierć Shanea Wilkinson. Wortley zeznał, że błędy popełnione przy kopaniu rowu były wynikiem ignorowania podstawowych środków bezpieczeństwa przez kierownika budowy, Andrew Wintertona.
Mowa końcowa podczas procesu brzmiała następująco:

„Jako samotny ojciec pięciorga małych dzieci, Shane Wilkinson dopiero od kilku dni pracował na budowie Collyweston w pierwszej połowie września 2014 roku, ponieważ potrzebował pieniędzy, aby kupić przybory szkolne dla swoich dzieci.

Jego śmierć była straszna i nastąpiła z powodu rażącego niedbalstwa Wintertona i niebezpiecznych warunków pracy stworzonych przez niego i Wortleya.

Śmierci Shane'a można było łatwo uniknąć, gdyby Winterton i Wortley wykazali szacunek dla podstawowych środków bezpieczeństwa na placu budowy. Organizacja budowy była „chaotyczna, a także karygodna, tym bardziej że notorycznie ignorowano wszelkie zasady sztuki budowlanej.

Niestety, czasu nie cofniemy, a śmierć Shane`a stała się dla jego rodziny wielkim ciężarem i wyzwaniem na nadchodzącą przyszłość. Jednak mam nadzieję, że to sprawa ta będzie przestrogą wysyła jasny dla innych, aby stosować odpowiednie środki bezpieczeństwa na miejscu pracy.”

- powiedział nadinspektor Steve Woliter z NORTHAMPTONSHIRE POLICE

Spółka Arup zajęła pierwsze miejsce liście najlepszych firm inżynierii lądowej.

22 czerwca 2017 roku, spółka Arup znalazła się na pierwszym miejscu w rankingu NCE100 2017 i otrzymała tytuł Firmy Roku. Impreza została zorganizowana przez instytucję New Civil Engineer 100 w Hilton Park Lane w Londynie. Pokonanie konkurencji spółce zapewniło niesamowite poparcie ze strony klientów, współpracowników i ich własnego teamu.
NCE100 organizuje gale rozdania wysokiej rangi w wielu kategoriach. Nagradzane są firmy, które prezentują i inspirują najwyższą jakość usług dotyczącą inżynierii lądowej. W oparciu o wybitne osiągnięcia i stosowane praktyki sędziowie rygorystycznie oceniają każdą firmę, która stanie przed wielką szansą otrzymania tego wyróżnienia. Przewodniczący Jury NCE100 określił pięć podstawowych kompetencji, którymi mają się wyróżniać najwybitniejsi przedsiębiorcy branży budowlanej. NCE100 przyznaje także nagrody indywidualne, które otrzymują fachowcy cenieni w kluczowych obszarach biznesu inżynieryjnego.

Spółka Arup jest biurem projektowym z siedzibą w Londynie, które zostało założone w 1947 roku przez Ove Arupa. Firma ta świadczy usługi w zakresie projektowania, budowy i zarządzania szeroką gamą obiektów. Firma działa obecnie w Afryce, Amerykach, Australii, Wschodniej Azji, Europie, Bliskim Wschodzie i zatrudnia ponad 10 tys. pracowników w 92 biurach projektowych w 37 państwach. Arup uczestniczył w projektach budowlanych niemalże we wszystkich państwach świata.

W Polsce Arup rozpoczął swoją działalność w 1998 roku. Krajowe biura znajdują się w Warszawie i w Krakowie Prężnie działająca firma dostarcza najnowocześniejszych rozwiązań technicznych, dbając jednocześnie, aby realizowane projekty w pełni zaspokajały potrzeby swoich klientów i realizowały zakładane przez nich cele biznesowe. Firma dysponuje światowym doświadczeniem, znajomością lokalnego rynku, wykwalifikowanym zespołem oraz ma dostęp do globalnej wiedzy. Jest ona gotowa podjąć się projektów o dowolnej skali i stopniu skomplikowania.

Arup posiada w swoich szeregach konsultantów i wykonawców wszystkich obszarach działalności budowlanej. Spółka ta współpracuje z firmami od największych zatrudniających ponad 30.000 osób do najmniejszych specjalistycznych składających się z 30 pracowników.
W pierwszej piątce rankingu NCE100, poza konsorcjum Arup, znalazły się międzynarodowe koncerny takie jak: MWH Global, WSP, Mott MacDonald i Arcadis. Drugą piątkę z czołowej dziesiątki wypełniają firmy: JBA Consulting, Westlakes MSP , HaskoningDHV, a także zeszłoroczny zwycięzca International Opus Międzynarodowy zajmując dziewiąte miejsce - francuski gigant Bouygues.
NCE100 jest instytucją całkowicie niezależną, wiarygodnie oceniającą doskonałość stosowanych praktyk budowlanych w inżynierii lądowej i wodnej. Analiza przedsiębiorców przebiega na podstawie kompleksowego kwestionariusza sporządzanego przez sędziów oceniających oświadczenia pisemne, a następnie badania liderów biznesu reprezentujących spółki z najwyższej Informacje te są następnie konsultowane z poglądami samych pracowników oraz współpracownikami. Uzyskane informacje pozwalają na rzetelne przeprowadzenie badania przez prawie 6500 inżynierów pracujących dla NCE100.
Ocena ostateczna jest dokonywana przez NCE100 pod wzgłedem pięciu podstawowych filarów: kompetencje determinacja w działaniu, doskonałość techniczna, wprowadzanie nowych technologi, rozwój świeżych talentów, działania na rzecz równości i globalnego przywództwa. Ważnym pytaniem jakim kierują się sędziowie: czy oceniana firma może być dla innych wzorem do naśladowania i właściwym podmiotem gospodarczym do współpracy?
Arup pewnie wyprzedził swoich konkurentów pod wieloma względami. Głównie w zakresie współpracy z innymi wykonawcami oraz obsługi klienta. Uczestniczący w NCE100 ocenili Arup jako firmę wzorcową i nie kryli zadowolenia ze współpracy.
Poziom satysfakcji w ocenie personelu spółki Arup wynosił 96% z wszystkich osób biorących udział w badaniu NCE100, co przyczyniło się do nazwania firmy Arup „Wielkim Liderem Biznesu”. Zdanie pracowników jest wręcz jednomyślne i nie mają ochoty pracować gdziekolwiek indziej.
Tytuł Firmy Roku NCE100 Arup uzyskał, jak jego przedstawiciele twierdzą, dzięki aspiracjom kulturowym, które zostały zaszczepione w latach 70-tych XX wieku przez samego założyciela Ove Arup. Pomimo, że firma zatrudnia ponad 13.000 osób wciąż jej wartości są bardzo cenione w świecie biznesu i uważana jest za: „Firmę doskonale integrującą zespół, który działa w sposób uczciwy i wspiera osoby chcące się rozwijać”.
Konkurencja w tym roku była bardzo duża. Pojawiło się 26 nowych firm, ale tylko nieliczne mogły liczyć na miejsce w rankingu 100 najlepszych. Najwyższej notowaną nowo zakwalifikowaną firmą jest Laing O'Rourke, która uplasowała się na 14 pozycji. Największy wzrost zanotowała długo obecna firma Bouygues, z 60 miejsca na 10-te.
Ranking NCE100 zaprezentowano na uroczystej kolacji w Londynie, na której rozdano laureatom Nagrody NCE100. Nagrody te są bardzo prestiżowymi dla firm wykazujących doskonałość w poszczególnych obszarach ich kluczowych kompetencji, które stanowią wyznacznik dla oceniających sędziów z NCE100.
Organizacja ta przyznaje nagrody na podstawie oceny i kontroli oświadczeń pisemnych oraz spotkań – wywiadów z przedstawicielami 50-osobowej NCE100 jury, z których większość stanowią wysocy rangą reprezentanci organów klienckich. Następnie wyniki te są przesłane do kolejnego etapu, czyli ogólnej i ostatecznej oceny. NCE100 oceny.
Badania przeprowadzono w okresie od grudnia 2016 do marca 2017. Sądząc odbyło się w maju.